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      拉挤玻璃钢电缆桥架 影响拉挤成型玻璃钢工艺品的因素

      2019-03-13  来自: 沁阳市华达实业有限公司 浏览次数:576

        拉挤玻璃钢电缆桥架来谈谈影响拉挤成型玻璃钢工艺品的因素是哪些。

        拉挤成型玻璃钢工艺品生产工艺中繁荣关键因素为:增强材料的处理系统,如粗纱架、毡卷展开装置、粗纱环向缠绕或是编织设备(可选择)和表面毡展开装置、树脂浸润系统、预成型、模具、牵引装置、切割装置。

        拉挤成型玻璃钢工艺品生产工艺从纱架上拉出增强纤维开始,再把无捻粗纱和连续毡等增强材料引向胶槽浸胶。粗纱和连续毡通过盛有树脂胶液的胶槽时得到完全浸润。在胶槽前和胶槽中需安装压纱杆以分散粗纱中的单丝并保证浸透。如果在拉挤线上附加环向缠绕,就可在控制的角度上产生一层或几层连续纤维。缠绕角度由拉挤速度和外加缠绕装置的转速比决定。浸透的增强材料接着通过预成型装置,在此粗纱和毡通过几个连续的步骤顺利地导入模具。

        预成型装置的作用为:

        (1)保证增强材料的相对位置(例如毡层的包裹);

        (2)达到最终产品的大致形状;

        (3)挤压多余的树脂。

        经过预成型装置后,带有树脂的增强材料顺利进入加热的钢制模具。通常模具长度在016~1.2m之间,当混合的材料被拉过模具时,热量引发过氧化物作用,导致树脂基体的固化反应,最后,完全固化并具有最终截面尺寸的玻璃钢型材连续从模具中拉出。

        拉挤速度完全取决于树脂类型及型材的壁厚和复杂程度。目前,国内一般产品的拉挤速度基本在012~0.5m/min之间;而国外由于采用低温固化体系及树脂注射模具系统,拉挤速度要高得多。

        在模具出口和牵引装置之间,要保留3~5m的距离,在此利用空气来冷却型材。牵引装置有履带式和液压式两种,而后者采用两组夹具交替作用,以保证工艺的连续性。最后玻璃钢工艺品经自动切割装置切割成所需长度。

      关键词: 拉挤玻璃钢电缆桥架           

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